Verzinken en vuurverzinken The Coatinc Company

Bent u klant bij ons of wilt u zich om een andere reden tot ons wenden? Wij zien uw Nieuwsbericht graag tegemoet en zullen per omgaande reageren.

U kunt ook direct contact opnemen met één van onze Vestiging of met ons hoofdkantoor


    De met * gemarkeerde velden zijn verplichte velden.







    Fabriek *


    Reden voor uw aanvraag *



    Bijlage


    Ik heb kennis genomen van de privacyverklaring.



    Standorte Coatinc Bochum Coatinc Rhein-Main Coatinc Peine Coatinc Becker Saarlouis Coatinc Siegen Coatinc PreGa Coatinc24 Coatinc Würzburg Coatinc Ninove Coatinc NinoCoat Zinkpower Malacky Coatinc MX de SA CV Coatinc US Coatinc Alblasserdam Coatinc24 Amsterdam Coatinc Nederland Coatinc De Meern Coatinc Groningen Coatinc Mook Coatinc Prega NL Coatinc Roermond Coatinc Anox Zinkpower Promptus Zinkpower Ostrava Zinkpower Roudnice Marmara-Siegener Galvaniz Marmara-Siegener Galvaniz Marmara-Siegener Galvaniz Rezinal Coatinc Lenssen ESP Pulverbeschichtung ESP Pulverbeschichtung Coatinc West Brabant

    Locaties

    Het Coatinc-netwerk

    DUITSLAND

    Belgie

    Slowakije

    MEXICO

    Nederland

    Tsjechie

    Turkije

    Verenigde Staten

    Marketing

    The Coatinc Company Holding B.V.
    Edisonweg 5
    2952 AD Alblasserdam
    Nederland

    Telefoon: +31 78 6992283

    Pers

    The Coatinc Company Holding B.V.
    Edisonweg 5
    2952 AD Alblasserdam
    Nederland

    Telefoon: +31 78 6992283

    Contact

    The Coatinc Company Holding B.V.
    Edisonweg 5
    2952 AD Alblasserdam
    Nederland

    Telefoon: +31 78 6992283
    Telefax: +31 78 6913496

    Uw contactpersoon:
    Jessica Hoek – van der Zande
    j.vanderzande@coatinc.com

    Terug naar “Startpagina”

    Centrifugaal verzinken

    Centrifugaal verzinken is een volautomatisch of halfautomatisch proces dat speciaal is ontwikkeld voor kleine onderdelen met voor een deel maar beperkt beschikbare ophangpunten. Bij schroeven, moeren, nagels, pennen en vergelijkbare bulkgoederen zorgt de centrifugerende beweging ervoor, dat overtollig zink van de onderdelen wordt weggeslingerd. Dit bevordert zowel de maatvastheid als de gelijmatige zinkverdeling van de zinklaag over het oppervlak van het onderdeel. En om te voorkomen dat de verzinkte onderdelen aan elkaar plakken, worden de kleine onderdelen meestal in een waterbad afgekoeld.

    Laagdikten bij kleine onderdelen

    Ook wanneer er in de praktijk meestal over kleine onderdelen wordt gesproken, maakt de norm EN ISO 1461 vanwege de verschillende laagdikten een onderscheid tussen gecentrifugeerde en niet-gecentrifugeerde onderdelen. Zo vereist de norm bijvoorbeeld dat gecentrifugeerde onderdelen met een wanddikte van meer dan 6 mm een gemiddelde laagdikte van minstens 50 μm hebben. Bij niet-gecentrifugeerde onderdelen is dit 85 μm.

    Uiterlijk en oppervlaktekwaliteit

    Door het centrifugeren wordt de zogenoemde zuivere zinklaag bijna volledig verwijderd. Hierdoor ontstaan bij gecentrifugeerde onderdelen doorgaans dunnere zinkdeklagen dan bij vergelijkbare onderdelen die niet zijn gecentrifugeerd. Dit zorgt er meestal voor dat de deklaag van de onderdelen een lichtgrijze tot middelgrijze kleur krijgt in plaats van het zilverglanzende uiterlijk dat zo typisch is voor het gewone stukverzinken. Wel moet worden opgemerkt dat het hier alleen om een zuiver optisch effect gaat dat niets zegt over de kwaliteit van de corrosiebescherming.

    Typische producten

    Centrifugeverzinken is bijzonder geschikt voor nagels, pennen of haken – voor alle soorten draadnagels dus. Ook wordt het proces bij kleine voorwerpen van profielstaal, staafstaal en plaatstaal toegepast. Deze hebben de meest uiteenlopende vormen en afmetingen – bijvoorbeeld bevestigingsklemmen, scharnieren of kabelklemmen. Ten slotte zijn schroeven, moeren en sluitringen ook typische producten om te centrifugeren.

    Samengevat

    • Zeer grote maatvastheid
    • Gelijkmatigere verdeling van de zinkdeklaag op het oppervlak van het onderdeel
    • Gemiddelde laagdikte van minstens 50 μm
    • Hoge oppervlaktekwaliteit

    Centrifugaalinstallatie

    • Keuze uit chemische voorbehandeling – ook geschikt voor holle materialen of stralen geschikt voor hoge sterktestaal
    • Bewezen bulkproces
    • Voor te behandelen stukken met een max. lengte van elk 500 mm en maximaal 5 kg

    Semi-automatische hanginstallatie

    • Voorbehandeling met stralen – die de scherpe randen verwijdert
    • Ideaal voor gelaserde of gebrande materialen en gietijzer
    • Voor te behandelen stukken tot max. 1.500 x 600 x 300 mm en 30 kg

    Alle diensten

    • Optimaal advies
    • Materiaalvoorbereiding
    • Veredeling
    • Bewerking
    • Kwaliteitsmanagement
    • Verpakking
    • Grote projecten
    • Expresbezorging
    • Exportafhandeling
    • Logistiekoplossingen op maat

    CENTRIFUGAAL VERZINKEN IN 60 SECONDEN!

    Start typing and press Enter to search

    Gender-Hinweis

    Aus Gründen der besseren Lesbarkeit verzichten wir auf die gleichzeitige Verwendung der Sprachformen männlich, weiblich und divers (m/w/d). Sämtliche Personenbezeichnungen gelten daher gleichermaßen für alle Geschlechter.