MdB Dr. Michael Meister (CDU) besucht Coatinc Rhein-Main: Forderungen nach Mut zur Veränderung und stärkerer Unterstützung für den Mittelstand

The Coatinc Company (TCC) hat im Rahmen der Weiterentwicklung ihrer Unternehmenskommunikation ihre Website einem Relaunch unterzogen. Der digitale Auftritt wurde mit dem Thema „Wahre Werte“ neu durchdacht, gestaltet und setzt im Gesamtbild neue Standards.

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The Coatinc Company Kontakt Feuerverzinken und Feuerverzinkung

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Präzisionsverzinkung

precision galvanizing

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PRÄZISIONSVERZINKUNG (HOCHTEMPERATURVERZINKUNG)

Präzisionsverzinkung ist ein weiterentwickeltes Schmelztauchverfahren, bei dem Stahlteile bei Temperaturen von 560 bis 620 °C in einem keramisch und induktiv beheizten Bad veredelt werden. Hierbei können je nach Kundenwunsch sehr dünne Zinkschichten ab ca. 25 µm bis hin zu 80 µm gemäß DIN EN ISO 1461 aufgebracht werden. Die Schutzwirkung einer präzisionsverzinkten Zinklegierungsschicht ist dabei in ihrer Wirkungsweise identisch mit der Normaltemperaturverzinkung. Spezielle Produktanforderungen wie gute Passgenauigkeit, Beschichtbarkeit und höhere Oberflächenhärte runden die Verfahrensvorteile der Pärzisionsverzinkung ab.

Passgenauigkeit

Die höhere Verzinkungstemperatur und die damit verbundene deutlich niedrigere Viskosität der flüssigen Zinklegierung führen zu verbesserten Zinkablaufeigenschaften am Bauteil. Bei vorausgegangener Bauteilabstimmung können selbst kleinste Bohrungen oder auch Gewindeteile nacharbeitsfrei feuerverzinkt werden. Dies unterstützt im Speziellen die Anforderung von einbaufertigen Produkten

Extrem dünn, extrem hart

Durch die bei der Präzisionsverzinkung bewusst erzeugten Eisen-Zink-Legierungschichten wird eine hohe Oberflächenhärte mit verbesserten Abrieb- und Verschleißeigenschaften erreicht. Vor allem steinschlaggefährdete Bauteile der Automobilindustrie erhalten damit einen idealen Schutzpanzer (Vergleich „Salzsprühtest“). Durch eine besondere Prozessführung können zudem extrem dünne, gewichtseinsparende Zinkschichtdicken mit einem engen Schwankungsbereich reproduzierbar erzeugt werden.

Beschichtbarkeit

Bei der Präzisionsverzinkung ist dank der kontrolliert zu steuernden Zinkschichtdicke bei weitestgehender Werkstoffunabhängigkeit eine hohe Oberflächenpräzision garantiert. Ein unkontrolliertes Anwachsen der Zinkschichtdicken, vor allem auf Schweißnähten oder im Kantenbereich, findet so gut wie gar nicht statt. Aufwendige Feinverputzarbeiten werden somit auf ein Minimum reduziert. Zudem bietet die feine Mikrorauigkeit der Zinkschicht einen verbesserten Haftgrund für alle nachträglichen Beschichtungssysteme.