The Coatinc Company Kontakt Feuerverzinken und Feuerverzinkung

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    Bei Anfragen zu Marketing- oder Presseangelegenheiten, wenden Sie sich bitte an die folgenden Kontakte:

    Marketing

    The Coatinc Company Holding GmbH
    Hüttenstraße 45
    57223 Kreuztal

    Ihre Ansprechpartnerin:
    Anna-Maria Prax
    am.prax@coatinc.com

    Presse

    The Coatinc Company Holding GmbH
    Steinstraße 5
    57072 Siegen
    Telefon: +49 271 43478
    Fax: +49 271 46869

    Ihre Ansprechpartnerin:
    Petra Böhmer
    p.boehmer@coatinc.com

    Holding – Sie möchten Kontakt zu unserer Geschäftsführung aufnehmen?

    Sitz der Geschäftsführung
    The Coatinc Company Holding GmbH

    Carolinenglückstraße 6-10
    44793 Bochum
    Telefon: +49 234 52905-0
    Telefax: +49 234 52905-15

    Normaltemperaturverzinkung

    Bewährter Korrosionsschutz

    Das Normaltemperaturverzinken ist ein über Jahrhunderte bewährtes Verfahren, bei dem sich durch Eintauchen von Stahl in geschmolzenes Zink bei ca. 450 °C als Folge einer wechselseitigen Diffusion des flüssigen Zinks mit der Stahloberfläche auf dem Stahlteil ein Überzug verschiedenartig zusammengesetzter Eisen-Zink-Legierungsschichten und darüber eine sehr fest anhaftende reine Zinkschicht bildet. Hierbei werden Zinkschichten gemäß DIN EN ISO 1461 durch Diffusion aufgebracht. Auch im Falle von kleineren Beschädigungen in der Zinkschicht schützt Zink auf Grund seines elektrochemischen Spannungspotentials den Stahl (kathodische Schutzwirkung). Spezielle Vorteile wie beispielsweise der Korrosionsschutz auf der Innen- und Außenfläche des Bauteils oder optimaler Kantenschutz runden die Verfahrensvorteile ab.

    Gut aufgebracht:

    Nach durchgeführter Wareneingangsprüfung werden die Bauteile entsprechend ihrer Form und Art mit Hilfe von Vorrichtungen chargiert. In der darauf folgenden nasschemischen Vorbehandlung werden nahezu alle Verunreinigungen entfernt und die Stahloberfläche mit einer Flussmittellösung für den darauf folgenden Verzinkungsvorgang aktiviert. Ein zügiger, steiler Abtauchprozess, eine produktabhängige kurze Tauchzeit, eine Reinigung der Badoberfläche vor Beginn des langsamen, steilen Ausziehvorganges und ein Entfernen von Zinknachläufern sorgen für einen erfolgreichen Feuerverzinkungsprozess.

    Oberflächenbeschaffenheit:

    Die Bildung der Eisen-Zink-Legierungsschichten während des Feuerverzinkungsprozesses kann mit sehr unterschiedlichen Geschwindigkeiten ablaufen. Von entscheidender Bedeutung ist die chemische Zusammensetzung des Stahls in Bezug auf Silizium und Phosphor, denn in bestimmten Konzentrationsbereichen beschleunigen diese Elemente die Eisen-Zink-Reaktion mit dem Ergebnis, dass graue und dicke Zinküberzüge entstehen. Um optisch perfekte Ergebnisse zu erreichen, sollte man diesen Sachverhalt bereits in der Planungsphase berücksichtigen.

    Gut gerüstet:

    Das Feuerverzinken ist für atmosphärisch beanspruchte Stahlbauteile ein hochwirksamer Korrosionsschutz mit sehr langer Schutzdauer. Zinküberzüge sind ein wartungsarmer bzw. -freier Korrosionsschutz. Bei Betrachtung der Kosten, die für Korrosionsschutzmaßnahmen einschließlich Wartungs- und Instandsetzungskosten während der Nutzungsdauer von Stahlbauten aufzubringen sind, ist das Feuerverzinken mit großem Abstand die wirtschaftlichste Korrosionsschutzmaßnahme für Stahlbauten und viele weitere Produkte aus Stahl.

    NTV-Vorteile auf einen Blick:

    • Widerstandsfähige Legierungsschicht
    • Langlebigkeit
    • Kathodischer Selbstheilungseffekt
    • Korrosionsschutz der Innen- und Außenfläche
    • Kantenschutz

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